封口机怎么使用？

1、 开机前的检查、准备：
      ① 本机采用220V单相交流电源，配有外壳接地三脚插座，使用前应检查电源的电压是否复合要求，接线是否牢固，底线是否接上。
      ② 根据操作者的工作情况，调妥封口机的高度。
      ③ 检查各转动部位润滑是否良好，注入适量润滑油。
      ④ 若初次使用或使用间隔时间过长时，可能出现电热管受潮，绝缘电阻降低现象(属正常)，应进行低温预热半小时，再进行正常操作。
      ⑤ 按包装袋的尺寸及充装量调整自动薄膜封口机输送台的高度及前后位置。高度调节应使用随机专用弯月扳手松开过桥齿轮螺母，调整适当后紧固;按封口尺寸需要调好封口宽度定位架位置。
2、 开机操作：
      ① 先按下电源开关，此时按钮内指示灯亮。
      ② 旋转调速旋钮，调节输送带到所需的运行速度。
      ③ 按下升温开关，按钮内指示灯亮，再旋转温度控制器下面的旋钮使指针指向所需温度值，此时温度控制器内绿灯亮，烫头开始升温，当温度达到指定值时，绿灯灭红灯亮，封口机可开始工作。
      ④ 根据需要按下风机开关(薄层材料需冷却)，按钮内指示灯亮，冷却风机被启动。
3、 停机操作：
      ① 为延长封口带使用寿命，停机前，必须先切断升温开关(按钮指示灯灭)，烫头温度下降，让封口带继续运行一段时间。
      ② 约半小时后，方可断开风机开关及电源开关，全机停止，此时按钮内指示灯灭

封口机操作注意事项
      1、工作过程中不要把手放在高温布上，以防伤手。
      2、当发现封口带和加热块上粘附脏物时，应停机清除，当温度过高时切勿用手直接清除。
      3、要每天清理表面，不能沾染灰尘
      4、严禁设备空转，长时间无人工作必须关闭机器，以免造成资源浪费
      5、封口不牢是连续封口机的常见问题，包装袋封口无法封上，这种故障包括以下几点：
      （1）热封温度不够，根据包装袋的材料和薄厚，适当调节温度。
      （2）热封速度过快，封不上口还与封口机速度快慢有关。如果速度过快封口处还未来的及热化就被牵引轮送至冷压处进行冷却处理了，自然大不到热封质量要求。
      （3）冷压脚轮压力不合适，冷压胶轮上下各有一个，它们之间的压力要适中，调节压力时只需夹紧弹簧即可。
      （4）热封薄膜质量有问题，如果复合里料电晕处理不均匀，效果不好，斌恰巧出现在封口处，肯定无法封口。
      （5）如果封口处有水份、脏污、料体也同样封不牢。
      6、袋口虽然封上了，但稍微用力挤压或撕剥，封口便又会开裂。造成这种故障的原因一般是热封刀的刀面不平整，热封刀分上下两片。热封刀上有三个螺杆，中间的螺杆起到支撑和加固的作用，其他两个螺杆都配有弹簧及垫片，止痒用于调节热封压力，上下刀片各有两个弹簧。找成刀片不平整的主要原因是中间螺杆装斜了。不是水平的，或者是热封刀的压力弹簧眼里不均匀。
      7、为提高封口带使用寿命，在准备关机前，要求先将温度调节旋钮退回到零位，打开风机，这时温度指针开始缓慢下降，封口带应仍在运转。经过数分钟，使温度降到l00•C以下后，方可关风机和总电源开关。